由於齒的不斷齧合，這一現象就連續在發生，因而也就在泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體!泵的流量直接與泵的轉速有關。實際上，在泵內有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到.然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率！
“D”型軸承結合了強製潤滑機理，使聚合物經軸承表麵，並返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留並降解的可能性!精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸配合，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損.Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封.這種密封實際上並不接觸軸的表麵，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封！也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口.
推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限製因素，而且是一個工藝變量!由於這些限製，齒輪泵製造商將提供一係列產品，即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)！這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使係統能力及價格達到優.齒輪泵液體進入排出室後，由於兩個齒輪的輪齒不斷齧合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中!主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體!
山東A10VSO柱塞泵公司
齒輪泵對於粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網或一個限製器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網變髒、堵塞了，或限製器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限製器)。對於一台泵的轉速，實際上是有限製的，這主要取決於工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限製就會大幅度升高。
一般流量範圍為0。045～30ms/h，壓力範圍為0!7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min!結構特點圖1齒輪泵結構[1]結構簡單，價格便宜；工作要求低，應用廣泛；端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵.齒輪泵齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧！它與漸開線齒輪相比，突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高!
齒輪泵的概念是很簡單的，它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互齧合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在裏麵，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自於擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，並充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，後在兩齒齧合時排出.在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被機械性地擠排出來。
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